Para atender aos requisitos específicos de diferentes projetos, oferecemos diversas tecnologias de revestimento de superfície adaptadas às condições climáticas locais e às demandas do mercado. Oferecemos tratamentos de superfície personalizados para todos os nossos produtos, com base nas preferências do cliente, além de oferecer recomendações profissionais.
Anodização vs. Revestimento em Pó
A tabela a seguir mostra uma comparação direta entre anodização e revestimentos em pó como processos de acabamento de superfície.
| Anodização | Revestimento em pó |
| Pode ser muito fino, o que significa apenas pequenas alterações nas dimensões da peça. | Consegue obter camadas espessas, mas é muito difícil obter uma camada fina. |
| Grande variedade de cores metálicas, com acabamentos lisos. | É possível obter uma variedade extraordinária de cores e texturas. |
| Com a reciclagem adequada do eletrólito, a anodização é muito ecológica. | Não há solventes envolvidos no processo, o que o torna muito ecológico. |
| Excelente resistência ao desgaste, arranhões e corrosão. | Boa resistência à corrosão se a superfície for uniforme e sem danos. Pode desgastar e riscar com mais facilidade do que a anodização. |
| Resistente ao desbotamento da cor, desde que a tinta selecionada tenha resistência UV adequada para a aplicação e seja selada corretamente. | Muito resistente ao desbotamento da cor, mesmo quando exposto à luz UV. |
| Torna a superfície de alumínio eletricamente não condutora. | Alguma condutividade elétrica no revestimento, mas não tão boa quanto a do alumínio puro. |
| Pode ser um processo caro. | Mais econômico que a anodização. |
O alumínio desenvolve naturalmente uma fina camada de óxido em sua superfície quando exposto ao ar. Essa camada de óxido é passiva, o que significa que não reage mais com o ambiente circundante — e protege o restante do metal dos elementos.
Anodização
A anodização é um tratamento de superfície para peças de alumínio que aproveita essa camada de óxido, tornando-a mais espessa. Técnicos pegam a peça de alumínio, como uma peça extrudada, submergem-na em um banho eletrolítico e aplicam uma corrente elétrica através dela.
Ao usar alumínio como ânodo no circuito, o processo de oxidação ocorre na superfície do metal, criando uma camada de óxido mais espessa do que a natural.
Revestimento em pó
O revestimento em pó é outro tipo de processo de acabamento utilizado em uma ampla variedade de produtos metálicos. Esse processo resulta em uma camada protetora e decorativa na superfície do produto tratado.
Ao contrário de outras aplicações de revestimento (por exemplo, pintura), o revestimento em pó é um processo de aplicação a seco. Não são utilizados solventes, tornando o revestimento em pó uma alternativa ecologicamente correta a outros tratamentos de acabamento.
Após a limpeza da peça, um técnico aplica o pó com o auxílio de uma pistola de pulverização. Essa pistola aplica uma carga eletrostática negativa ao pó, atraindo-o para a peça metálica aterrada. O pó permanece aderido ao objeto enquanto ele é curado em um forno, transformando a camada de pó em uma camada uniforme e sólida.
Revestimentos PVDF
Os revestimentos de PVDF pertencem à família de plásticos fluorcarbonados, que formam ligações extremamente estáveis química e termicamente. Isso permite que algumas variantes de revestimento de PVDF atendam ou superem consistentemente requisitos rigorosos (como a AAMA 2605) com desbotamento mínimo ao longo do tempo. Você pode estar se perguntando como esses revestimentos são aplicados.
O processo de inscrição do PVDF
Revestimentos de PVDF para alumínio são aplicados em uma cabine de pintura com uma pistola de pulverização de líquido. As etapas a seguir descrevem o processo completo para obter um revestimento de PVDF de alta qualidade:
- Preparação da superfície– Qualquer revestimento de alta qualidade requer uma boa preparação da superfície. Uma boa adesão do revestimento de PVDF requer limpeza, desengorduramento e desoxidação (remoção da ferrugem) da superfície de alumínio. Revestimentos de PVDF de alta qualidade exigem a aplicação de um revestimento de conversão à base de cromo antes do primer.
- Primer– O primer estabiliza e protege efetivamente a superfície metálica, ao mesmo tempo que melhora a adesão do revestimento superior.
- Revestimento superior de PVDF– Partículas de pigmento colorido são adicionadas juntamente com a aplicação do revestimento superior. O revestimento superior serve para conferir ao revestimento resistência a danos causados pela luz solar e água, além de aumentar a resistência à abrasão. O revestimento deve ser curado após esta etapa. O revestimento superior é a camada mais espessa do sistema de revestimento PVDF.
- Revestimento transparente PVDF– No processo de revestimento PVDF de 3 camadas, a camada final é o verniz transparente, que proporciona proteção adicional contra as condições ambientais e permite a passagem da cor do acabamento sem expô-lo a danos. Essa camada de revestimento também precisa ser curada.
Se necessário para determinadas aplicações, um processo de 2 ou 4 camadas pode ser usado em vez do método de 3 camadas descrito acima.
Principais benefícios do uso de revestimentos PVDF
- Mais ecológico do que os revestimentos de imersão, que contêm compostos orgânicos voláteis (COVs)
- Resistente à luz solar
- Resistente à corrosão e à calcinação
- Resistente ao desgaste e à abrasão
- Mantém uma alta consistência de cor (resistente ao desbotamento)
- Alta resistência a produtos químicos e poluição
- Duradouro com manutenção mínima
Comparando PVDF e revestimentos em pó
As principais diferenças entre revestimentos de PVDF e revestimentos em pó são que os revestimentos de PVDF:
- Use uma tinta fluida modulada, enquanto os revestimentos em pó usam pós aplicados eletrostaticamente
- São mais finos que os revestimentos em pó
- Pode ser potencialmente curado à temperatura ambiente, enquanto os revestimentos em pó devem ser cozidos
- São resistentes à luz solar (radiação UV), enquanto os revestimentos em pó desbotam com o tempo se expostos
- Podem ter apenas um acabamento fosco, enquanto os revestimentos em pó podem vir em uma gama completa de cores e acabamentos
- São mais caros do que os revestimentos em pó, que são mais baratos e podem economizar custos adicionais ao reutilizar o pó pulverizado em excesso
Devo revestir alumínio arquitetônico com PVDF?
Pode depender de suas aplicações exatas, mas se você deseja produtos de alumínio extrudado ou laminado altamente duráveis, resistentes ao meio ambiente e de longa duração, os revestimentos de PVDF podem ser a opção certa para você.
