Para atender aos requisitos específicos de diferentes projetos, fornecemos diversas tecnologias de revestimento de superfície adaptadas às condições climáticas locais e às demandas do mercado. Oferecemos tratamentos de superfície personalizados para todos os nossos produtos, com base nas preferências do cliente, ao mesmo tempo que fornecemos recomendações profissionais.
Anodização vs. Revestimento em Pó
A tabela a seguir mostra uma comparação direta entre anodização e revestimentos em pó como processos de acabamento superficial.
Anodização | Revestimento em pó |
Pode ser muito fino, o que significa apenas pequenas alterações nas dimensões da peça. | Consegue obter camadas espessas, mas é muito difícil obter uma camada fina. |
Grande variedade de cores metálicas, com acabamentos lisos. | Uma extraordinária variedade de cores e texturas pode ser alcançada. |
Com a reciclagem adequada do eletrólito, a anodização é muito ecológica. | Nenhum solvente está envolvido no processo, o que o torna muito ecologicamente correto. |
Excelente resistência ao desgaste, arranhões e corrosão. | Boa resistência à corrosão se a superfície for uniforme e sem danos. Pode desgastar e riscar mais facilmente do que a anodização. |
Resistente ao desbotamento da cor, desde que o corante selecionado tenha resistência UV adequada à aplicação e esteja devidamente selado. | Muito resistente ao desbotamento da cor, mesmo quando exposto à luz UV. |
Torna a superfície de alumínio eletricamente não condutora. | Alguma condutividade elétrica no revestimento, mas não tão boa quanto o alumínio puro. |
Pode ser um processo caro. | Mais econômico do que a anodização. |
O alumínio desenvolve naturalmente uma fina camada de óxido em sua superfície quando exposto ao ar. Esta camada de óxido é passiva, o que significa que já não reage com o ambiente circundante – e protege o resto do metal dos elementos.
Anodização
A anodização é um tratamento superficial de peças de alumínio que aproveita essa camada de óxido, engrossando-a. Os técnicos pegam a peça de alumínio, como uma peça extrudada, submergem-na em um banho eletrolítico e passam uma corrente elétrica por ela.
Ao utilizar o alumínio como ânodo no circuito, o processo de oxidação ocorre na superfície do metal. Ele cria uma camada de óxido mais espessa do que a que ocorre naturalmente.
Revestimento em pó
O revestimento em pó é outro tipo de processo de acabamento usado em uma ampla variedade de produtos metálicos. Este processo resulta numa camada protetora e decorativa na superfície do produto tratado.
Ao contrário de outras aplicações de revestimento (por exemplo, pintura), o revestimento em pó é um processo de aplicação a seco. Não são utilizados solventes, tornando o revestimento em pó uma alternativa ecologicamente correta a outros tratamentos de acabamento.
Após a limpeza da peça, um técnico aplica o pó com o auxílio de uma pistola. Esta pistola aplica uma carga eletrostática negativa ao pó, o que faz com que ele seja atraído pela parte metálica aterrada. O pó permanece preso ao objeto enquanto ele é curado no forno, transformando a camada de pó em uma camada sólida e uniforme.
Revestimentos PVDF
Os revestimentos de PVDF se enquadram na família de plásticos de fluorocarbono, que formam ligações extremamente estáveis química e termicamente. Isso permite que algumas variantes de revestimento PVDF atendam ou superem consistentemente requisitos rigorosos (como AAMA 2605) com desbotamento mínimo durante longos períodos de tempo. Você pode estar se perguntando como esses revestimentos são aplicados.
O processo de aplicação do PVDF
Os revestimentos PVDF para alumínio são aplicados em uma cabine de pintura por meio de uma pistola de pintura líquida. As etapas a seguir descrevem todo o processo para concluir um revestimento de PVDF de alta qualidade:
- Preparação de Superfície– Qualquer revestimento de alta qualidade requer uma boa preparação da superfície. Uma boa adesão do revestimento PVDF requer limpeza, desengorduramento e desoxidação (remoção de ferrugem) da superfície de alumínio. Os revestimentos superiores de PVDF exigem a aplicação de um revestimento de conversão à base de cromo antes do primer.
- Cartilha– O primer estabiliza e protege efetivamente a superfície do metal, ao mesmo tempo que melhora a adesão do revestimento superior.
- Revestimento superior de PVDF– Partículas de pigmento colorido são adicionadas junto com a aplicação do revestimento superior. O revestimento superior serve para conferir ao revestimento resistência aos danos causados pela luz solar e pela água, bem como aumentar a resistência à abrasão. O revestimento deve ser curado após esta etapa. O revestimento superior é a camada mais espessa do sistema de revestimento PVDF.
- Revestimento Transparente PVDF– No processo de revestimento PVDF de 3 camadas, a camada final é o revestimento transparente, que fornece proteção adicional do meio ambiente e permite a passagem da cor do acabamento sem expô-lo a danos. Esta camada de revestimento também deve ser curada.
Se necessário para determinadas aplicações, um processo de 2 ou 4 camadas pode ser usado em vez do método de 3 camadas descrito acima.
Principais benefícios do uso de revestimentos PVDF
- Mais ecológicos do que os revestimentos por imersão, que contêm compostos orgânicos voláteis (VOCs)
- Resistente à luz solar
- Resistente à corrosão e escamação
- Resistente ao desgaste e à abrasão
- Mantém uma alta consistência de cor (resiste ao desbotamento)
- Alta resistência a produtos químicos e poluição
- Longa duração com manutenção mínima
Comparando PVDF e revestimentos em pó
As principais diferenças entre os revestimentos PVDF e os revestimentos em pó são que os revestimentos PVDF:
- Use uma tinta fluida modulada, enquanto os revestimentos em pó usam pós aplicados eletrostaticamente
- São mais finos que os revestimentos em pó
- Pode potencialmente ser curado à temperatura ambiente, enquanto os revestimentos em pó devem ser cozidos
- São resistentes à luz solar (radiação UV), enquanto os revestimentos em pó desbotam com o tempo se expostos
- Só pode ter um acabamento fosco, enquanto os revestimentos em pó podem vir em uma ampla gama de cores e acabamentos
- São mais caros do que os revestimentos em pó, que são mais baratos e podem economizar custos adicionais ao reutilizar o pó pulverizado em excesso
Devo revestir alumínio arquitetônico com PVDF?
Pode depender de suas aplicações exatas, mas se você deseja produtos de alumínio extrudado ou laminado altamente duráveis, resistentes ao meio ambiente e de longa duração, os revestimentos de PVDF podem ser adequados para você.